生產PVC塑料壁紙的工藝條件
(1)壓延法生產
由于面膜配方中加入了較多的無機填料，使PVC熔體的流變行為不同于一般軟PVC壓延薄膜，因此在選定最佳的壁紙配方基礎上，適當降低熔體黏度，增加復合壓力，控制好混煉、復合、壓花等工序，精心調整整個生產線的張力控制是壁紙生產的關鍵。主要控制條件如下：
①高速捏合前先投少量樹脂和增塑劑，然后再投全部色漿、穩定劑漿，攪拌半分鐘后加入全部樹脂和增塑劑，當溫度達到90-100℃時，再加碳酸鈣高速捏合3min出料；
②擠出機的塑化溫度一般控制在160～180℃;
③二輥煉塑的塑化溫度通?？刂圃?65-175℃，輥距3mm;
④四輥壓延機溫度控制在170℃左右，四輥線速度在10-20m/min，發泡壁紙線速度要低一些，其薄膜厚度一般為0.15-0.2mm;
⑤膜-紙復合工序是壓延壁紙生產過程中的一道重要工序，除配方因素外，薄膜表面溫度，紙基預熱溫度，復合壓力的大小及壓力的均衡等，都對膜紙的復合質量有不同程度的影響。一般紙基預熱溫度80～100℃，復合壓力為0.80～0.98MPa。
(2)擠出壓延法生產
該生產工藝的關鍵是保證各部分速度同步協調，使各部分轉速都在300r/min左右;高速捏合機混合溫度100～105℃，捏合時間約20min;雙螺桿混煉擠出機機身溫度約160℃;單螺桿擠出機機身溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃，機頭溫度為185℃;預熱輥溫度為70-80℃;壓延輥溫度約180℃。