影響PVDC涂覆膜性能的因素
1)PVDC樹脂的性能。PVDC共聚物中偏二氯乙烯(VDC)及氯乙烯(VC)單體的組分比不同，會使PVDC的阻隔性呈現較大變化。共聚物中VDC含量增加，其阻隔性提高。

2)PVDC乳液的配方。涂覆作業使用的PVDC乳液，因使用不同量的PVDC稀釋劑(純凈水)，加工助劑等，可配置出不同型號(配方)的PVDC乳液，其阻隔性及涂布加工性能也不同。
PVDC乳液的性能如下:
固體含量    43%~55%
表面潤濕張力    37-45mN/m
密度          1.22~1.28g/cm3
黏度            5~15cP(1cP=10-Pa·s)
pH值          1~3

3）PVDC涂布工藝及操作。在涂覆PVDC生產過程中，必須準確地掌握工藝操作要點，才能使涂布的薄膜具有均勻的阻隔性能。
涂覆基材表面電暈處理后，其表面潤濕張力應達到38-42mN/m;在薄膜表面預涂覆溶劑型聚氨酯黏合劑或溶劑型PVDC乳液時，其涂布量為
0.5～1.5g/m2;主涂PVDC乳液時，其涂布量為1.5-22gm2。
PVDC涂布乳液應儲放在5-40℃環境中，有效期不超過半年;乳液需要稀釋時，應使用純凈水;預涂PVDC乳液的水分含量≤0.1％;PVDC乳液含固量一般為40％-55％;經配制的PVDC乳液，應經消泡處理后使用。
PVDC涂布生產過程中有三個加熱段。第一個加熱段溫度為55～77℃，使預涂液中的溶劑揮發;第二個加熱段采用紅外線加熱器，溫度約為100℃，使主涂布液中的水分蒸發;第三個加熱段的溫度為80～125℃，使主涂液中水分完全蒸發，并使PVDC形成結晶。
涂布的基材薄膜應平整、厚度偏差小、力學性能高。涂布時的張力要大，而干燥時的張力要小。
涂布PVDC的薄膜成品，應在25-40℃熟化室內熟化24-72h，熟化的溫度與時間，可根據涂布量及使用要求調整。