通信電線電纜

通信用電線電纜應用量非常大，這種電纜的擠塑成型生產速度正在逐漸提高。對于通信電纜的應用，主要是重視電纜線的強度、硬度和韌性等性能指標的控制。表10-11是國家標準GB/T 13849

(1)原料選擇 通信電線電纜擠出成型用高密度聚乙烯樹脂，可選用表10-11中HDPE樹脂牌號，也可用中國石化上海石油化工分公司的DH110T、DH050T、DH170T。如果沒有專用擠塑通信電纜料，也可用HDPE與改性樹脂摻混成的共混改性HDPE料，再加人一定比例的抗氧劑和抗銅劑等輔助料來擠塑成通信電纜料。

(2)設備

①原料配混造粒用設備 有研磨機(用于色料顆粒細化)、混合機(多種原料混合)、雙螺桿造粒擠出機(預混塑原料、造粒)。

②通信電纜擠出成型生產設備 有單螺桿擠出機(通用型)、

成型模具和輔助設備等。

國內部分生產電纜料用的造粒設備和電纜包覆機組的技術參數見表 10-12 和表10-13。

(3)成型工藝

①HDPE 改性共混料擠出成型電纜料工藝順序

HDPE、改性樹脂及輔助料按配方計量(輔助料混配研磨)→高速混合機混合→雙螺桿擠出機混煉塑化原料→從模具中擠出條狀料→冷卻定型(水冷)→牽引→風干→切粒(電纜料成品)

②通信電纜擠出成型工藝順序

改性共混HDPE電纜料預熱干燥處理出塑化一牽→銅線芯→拉直→軟化→預熱一火花檢驗→外徑測試→收卷(電纜成品)

③電纜料成型用雙螺桿擠出機塑化原料工藝溫度控制在160~240℃范圍;擠出成型的條料在40~60℃水中冷卻定型，然后切粒。

④通信電纜擠塑原料，采用單螺桿擠出機塑化原料呈熔融態時，工藝溫度控制在180~260℃范圍;機筒前加多孔板，用四層過濾網，過濾網目數是80/120/120/80

銅線進人模具前要在100℃左右的溫度下進行預熱;如果直徑為0.5mm時，則配模為052mm/095mm，通信電纜成品外徑為0.89mm。

(4)通信電纜的技術質量要求參照標準GB/T13849-93規定。