塑料網、塑料帶及電纜料等擠出成型

 聚乙烯網

塑料絲網的擠出成型與塑料絲擠出成型不同之處，主要是依靠成型模具的特殊結構。絲網的成型方法是:當擠出機機筒內塑化的熔融料被轉動的螺桿推入成型模具后，由于在模具內的一對能相對旋轉運動的內外模的模面上，分別開有數量和截面形狀完全同的溝槽(溝槽的間距相等，截面形狀可以是半圓形、三角形或形等)，則熔料被分成多個熔料流絲;當旋轉的內外模轉至兩模料流道匯合處時，兩根絲黏合到一起，即形成一個網結，分開時成為網絲;內外模連續不斷地旋轉，則形成圓形網筒。如圖 10-1)所示即是圓筒網模成型絲網的示意。另外，還有一種成型模具是分成兩半模為平板形結構，如圖10-1(b)所示。這種結構模具成型絲網，同樣也是依靠開有溝槽的上下模板的平行左右移動來形威絲網，不過這種網是平網。用第一種模具成型的筒狀絲網，如果別開也是平網。

這種塑料網無毒、體輕、省料，強度又較好，可以做成各種顏色，成型較容易，而且價格也很便宜。所以廣泛用在各種食品、玩具、瓶酒和機械零件等的包裝，也可用作購物提袋，用于養魚、養蠶等。

(1)選擇絲型用原料是低密聚乙烯樹指。如中國石化上海石油化工股份有限公司生產的D025牌號 MFR=025g/10min)、Z045牌號(MFR-045g/10min)和Q200牌號(MFR=2.0g/10min)樹脂;也可用LDPE、HDPE樹脂混合

(a)圓筒網模 (b)平板網模

1一內網模;2一外網模 1-上板網模;2一下板網模

圖10-1塑料網的成型原理

(各占50%)型原料;引進設備工藝要求使用高密度聚乙烯樹脂，如中國石油大慶石油化工總廠產5000S(MFR-0.9g/10min)，中國石化齊魯股份有限公司生產的DEMA6158(MFR-07~11g/10min)樹脂。

(2)擠出成型絲網生產工藝順序

聚乙烯樹脂顏料及一些輔助料→混合均勻→擠塑原料成熔融態→模具成型絲網

坯→網坯在水中拉伸定型→牽引→剖開筒狀網成平網(也可不剖)→卷取

如果絲網需要拉伸，則在牽引工序后還需要加牽伸熱水槽，經定型熱處理后再剖開卷取工序。

塑料圓絲網擠出成型生產工藝順序示意如圖10-2所示。

圖10-2塑料圓網擠出成型生產用設備

1-擠出機;2-成型模具;3-拉伸筒;4-水槽;5,7-牽引輥;

6-剖幅展開裝置;8-導輥;9-卷取裝置

圖10-3塑料平網擠出成型生產用設備

1一擠出機;2一成型模具;3-冷風降溫裝置;4,6,8-牽引輥;

5-水槽;7-烘箱;9-卷取裝置

平網擠出成型生產用設備示意如圖10-3所示