塑料薄膜擠出成型

塑料薄膜擠出成型，是指以高分子合成材料為主要修料出機內塑化熔融、然后從成型模具中擠出，經吹塑或流越伸)后，成為具有一定厚度(厚度為0.01~0.25mm)限長度的、表面平整、光滑而柔軟的塑料制品。

(1)原料用來成型塑料薄膜的高分子合成材料有，烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹脂，其中，以聚乙烯和聚氯乙烯樹脂的應用量最大，這三種原料生產的薄膜制品產

占塑料薄膜總產量的4/5以上。

(2)品種塑料薄膜的品種分類沒有統一的規定。通常人們

慣的分類方式有以下三種。

①塑料薄膜成型用原料分類有聚乙烯薄膜聚丙烯薄

聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。

②按塑料薄膜用途分類農膜據農膜的具用途，又可分為地膜和大棚膜);包裝薄膜(包裝膜按其具體用途，又可分為食品包裝膜和各種工業制品用包裝膜等)及用于特殊環境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。

③按塑料薄膜的成型方法分類 有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜;經擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜;在壓延機上由幾根輥筒碾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。

(3)用途塑料薄膜的應用到處可見:農業生產中用來作地膜、大棚膜和各種農產品的包裝;工業生產中用來作各種工業

中服裝和食品的包裝及防用用具、玩具機裝飾銷特。武面(木材、鋼材、紙等)用復合限及具有物珠電電司(機械零件、儀器儀表，家用電器味)的包裝、人研裝氣膜、水溶膜、絕緣膜、壓電海級機防輻射得裝等、地塑料薄膜在國民經濟發展和人們日常生活中點機

常廣泛。這位。

(4)擠出機成型薄膜特點

項目投資少、投入生產時間短、經濟效益較好。①擠出機成型塑料薄膜生產設備占地面積小，設備結構比級單、

②擠出法成型薄膜，采用吹塑成型時制品為圓簡狀，其環度

筆度比較容易控制。

③法成型薄膜用設備操作較簡單，生產塑料薄膜技術比

校好掌握。

⑤ 薄膜制品的幅寬可達10m以上。 ④薄制品圓筒狀，成品不用切邊，很少產生廢料。

@擠出吹塑法成型的塑料薄膜工作強度要比壓延法生產的薄真強度低些，厚度偏差也比較大，產品質量不夠穩定。

按塑料薄膜擠出成型的生產方式分，塑料薄膜擠出成型生產線中，以擠出機為主機，輔機也有相應的布置類型。如圖 6-1 所示是擠出吹塑成型薄膜生產線上的輔機布置方式。如圖 6-2 所示是擠出流延薄膜生產線上的輔機布置。如圖 6-3 所示是擠出牽引成型薄膜生產線上的輔機布置。另外還有一種擠出拉伸薄膜生產線，這種薄膜的成型，首先由擠出機生產成型平片(如圖6-3方式)，然后經縱、橫向拉伸成型薄膜。

6.1.1擠出吹塑薄膜生產線上的輔機

擠出吹塑薄膜生產線上的輔機布置有三種類型，如圖 6-1所示。圖6-1(a)為上吹法，多用于聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂

1-擠出機，2-成型模具;3-三輥壓光機:臺印流選聯型， 圖6-3擠出牽引成型薄膜(片)設備布置 5一切邊裝置，6一牽引裝置:7一切割裝置: 8-成品檢驗或收卷裝置

擠出吹塑薄膜生產。這種生產線布置占地面積小，操作方理，地管運行比較平穩，可生產大直徑薄膜。圖6-1(b)為下吹法，多用于聚丙烯、聚酰胺和聚偏二氯乙烯(PVDC)樹脂的擠出吹塑薄，這種下吹法生產線布置有利于熔體流動性較大的樹脂生產、方便薄膜的降溫冷卻，可用較高的生產速度擠塑成型薄膜。圖6-1(c)可用于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯樹脂擠塑成型折徑 為平吹法，不大于300mm的薄膜生產，結構較簡單，操作也較方便。從圖6-1 中可以看到，吹塑薄膜擠出成型用設備有:擠出機、成型模具、冷卻風環、人字形導板、牽引裝置和卷取裝置。塑料薄膜擠出吹塑成型時用主機的選擇在第3章中已有介紹。一般擠出吹塑法成型薄膜用擠出機，多選用單螺桿通用型擠出機;螺桿結構為等距漸變型(即螺桿的加料段和均化段為等距等深，塑化段螺紋深度是由深逐漸淺)，長徑比大于20:1，壓縮比為3~4。螺桿直徑的選擇，可根據薄膜制品的幅寬和厚度，按照表6-1 中數據條件選擇。